铸铁工作台表面如何喷涂料不影响精度

铸铁工作台表面喷涂料时,为了不影响精度,需要遵循以下步骤和注意事项:清洗和打磨:首先,对铸铁工作台表面进行清洗,去除油污
 铸铁工作台表面喷涂料时,为了不影响精度,需要遵循以下步骤和注意事项‌:清洗和打磨‌:首先,对铸铁工作台表面进行清洗,去除油污、灰尘和杂质。然后进行打磨处理,去除表面的锈迹、毛刺和不平整部分,确保表面平整光滑。这样可以提高漆面的附着力和美观度,避免喷涂后出现剥落或龟裂‌。

‌除锈‌:如果铸铁工作台表面存在锈迹,需要使用除锈剂进行处理,恢复其原有的金属光泽‌。选择合适的漆料‌:选择具有良好附着力和耐久性的漆料至关重要。可以咨询专业人士或参考产品说明书来选择合适的漆料‌。

喷涂铸铁工作台操作‌:粘度控制‌:漆料的粘度应适中,一般在15~30秒之间‌。喷嘴距离‌:喷嘴距铸铁表面以250~400毫米为宜,实际操作铸铁工作台时应根据涂料粘度、空气压力、喷枪与喷嘴型号灵活掌握‌。

‌喷射方向‌:喷射方向应尽量垂直喷涂铸铁工作台表面,喷涂应顺次进行,每一条喷涂带应与前一条重叠1/3-1/2‌。施工环境‌:注意施工环境的温度和湿度,确保漆面能够充分干燥和固化。避免在恶劣天气条件下进行喷涂施工‌。

空气喷涂用喷枪有吸上式、重力式、压送式与长杆式等多种类型,应注意其结构装置与适用性均不同:吸上式喷枪均自带小漆罐,变换颜色、漆料品种很方便,结构简单,维护方便,操作灵活,稳定性好,但需不断添加漆液,水平面涂装较困难,且漆料粘度不同时喷出量变化大,PQ-i型喷枪不宜用于大批量连续作业,PQ-2型可用于大面积连续作业;熏力式喷枪带有小漆杯,靠漆液自重供漆,多用于工艺品等小型铸件的喷涂。

压送式喷枪需要压力输漆罐或漆料供给系统配合,漆料喷出量调整范围宽,向上面、向水平面、向侧面等多方向均可喷涂,适于大批量连续作业,但因每次喷涂后喷枪与输漆管道都要进行清洗,比较麻烦,因此不适于小批量间断式生产;长杆式喷枪的喷嘴离操作人员远,喷涂铸铁平板大型铸件或具有较深内腔的铸件时很适用,既减轻了劳动强度,又减少了漆雾对于人体的危害,还提高了工效;涂装作业可连续进行,适合于大批量生产。

 

 

 

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