山东德州门式起重机厂家13323731371专注行车行吊、桥式起重机、欧式起重机、门式起重机、龙门吊的销售和服务，型号有200吨、180吨、160吨、120吨、100吨、80吨、60吨、50吨等，支持定制。厂家以重合同、讲信誉、高质量的服务宗旨，一如既往地为用户提供信得过产品。真诚欢迎新老客户垂询光临，真诚合作。
一、操作前准备
设备检查：
对起重机的制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置等关键部件进行全面检查，确保它们处于良好状态，无损坏或异常现象。
检查起重机的行走机构、起升机构、电气装置等是否正常，有无异常声音或异味。
确保操作台上各种操作按钮和仪表的灵敏度和准确性。
检查轨道或地面基础，确保平整无障碍，轨道上无杂物，轨道连接处无松动。
确认电气系统正常，电缆无损伤，控制箱内无异常。
环境确认：
确保起重机工作区域内没有其他人员或障碍物。
检查周围环境是否适合起重机作业，如天气、光线等条件是否良好。
个人防护：
操作人员必须穿戴符合标准的安全装备，如安全帽、防护鞋、手套等。
权限获取：
在操作台上取得起重机的控制权，确保有权限进行后续操作。
二、正式操作
启动起重机：
按照指示启动门式起重机，平稳地将其移动到指定位置。
开启主电源开关，并按照起重机上的电气操作控制流程进行操作。
吊装作业：
根据实际需要调整吊钩的高度和角度。
利用吊索等工具将货物牢固地捆绑在吊钩上，确保货物稳定不脱落。
在确认所有吊索都已紧固无误后，操作起重机平稳地将货物移动到目的地。
在起吊、移动和降落过程中，应控制适当的速度，避免因速度过快造成货物损坏或操作失误。每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0.5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
注意事项：
操作者应在操作台上始终保持清醒、集中注意力，不能受到任何干扰。
在起重机进行行走、起升、变幅等动作时，操作者要时刻注意起重机周围的安全情况，确保没有人员靠近。
在起重吊装过程中，起重物的悬挂点应在悬挂钩的中央位置，保持平衡。
操作者要根据实际情况掌握起筒速度，避免产生过大冲击力。
当起重物悬挂到位后，应立即将其放置到指定位置，并关闭起重机的各个操作按钮。
操作者在操作过程中禁止擅自离开操作台，应始终保持对起重机的视线和控制。
操作运行中应按统一规定的指挥信号进行，操作人员与地面指挥人员之间应保持清晰的信号沟通，确保作业指令准确无误。
严禁超载和超速运行，避免对设备造成损坏或引发安全事故。
如有两个吊钩，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单独作业，以免两钩相撞。
遵守“十不吊”原则，即指挥信号不明或乱指挥不吊、超过额定起重量时不吊、吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊、吊物上有人或有其它浮放物品不吊、抱闸或其它制动安全装置失灵不吊、行车吊挂重物直接进行加工时不吊、歪拉斜挂不吊、具有爆炸性物件不吊、埋在地下物件不拔吊、带棱角块口物件未垫好不吊。
三、操作后收尾
停机操作：
将起重机吊钩升高至一定高度，大车、小车停靠在指定位置。
将控制器手柄置于“零”位，拉下保护箱开关手柄，切断电源。
日常维护：
每次使用起重机后，应对其进行外观检查，清除外部杂物和积尘。
定期对起重机进行润滑，确保各部位的灵活运转。
定期检查起重机的各个功能部位和关键部件，如电气设备、制动器、悬挂钩等。
对起重机进行定期维护和保养，如清洁、紧固螺丝、更换磨损零件等。
记录管理：
建立设备运行和维护的详细记录，记录设备运行情况，及时发现并处理小问题。
便于设备状态和历史维护情况的追踪与管理。
综上所述，门式起重机的操作流程是一个严谨而细致的过程，需要操作人员严格按照规程进行操作，确保起重机的安全性和良好运转。
山东德州门式起重机销售厂家长期致力于起重设备的开发、创新，多年的研究、探索，积累了丰富的起重机设计、制造经验。厂家秉承“质量决定成败、品质提升未来、服务赢得尊重”的理念，热诚欢迎社会各界人士来公司实地参观考察。
手机号：13323731371
网址：http://www.longhuiqzj.com/
一、操作前准备
设备检查：
对起重机的制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置等关键部件进行全面检查，确保它们处于良好状态，无损坏或异常现象。
检查起重机的行走机构、起升机构、电气装置等是否正常，有无异常声音或异味。
确保操作台上各种操作按钮和仪表的灵敏度和准确性。
检查轨道或地面基础，确保平整无障碍，轨道上无杂物，轨道连接处无松动。
确认电气系统正常，电缆无损伤，控制箱内无异常。
环境确认：
确保起重机工作区域内没有其他人员或障碍物。
检查周围环境是否适合起重机作业，如天气、光线等条件是否良好。
个人防护：
操作人员必须穿戴符合标准的安全装备，如安全帽、防护鞋、手套等。
权限获取：
在操作台上取得起重机的控制权，确保有权限进行后续操作。
二、正式操作
启动起重机：
按照指示启动门式起重机，平稳地将其移动到指定位置。
开启主电源开关，并按照起重机上的电气操作控制流程进行操作。
吊装作业：
根据实际需要调整吊钩的高度和角度。
利用吊索等工具将货物牢固地捆绑在吊钩上，确保货物稳定不脱落。
在确认所有吊索都已紧固无误后，操作起重机平稳地将货物移动到目的地。
在起吊、移动和降落过程中，应控制适当的速度，避免因速度过快造成货物损坏或操作失误。每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0.5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
注意事项：
操作者应在操作台上始终保持清醒、集中注意力，不能受到任何干扰。
在起重机进行行走、起升、变幅等动作时，操作者要时刻注意起重机周围的安全情况，确保没有人员靠近。
在起重吊装过程中，起重物的悬挂点应在悬挂钩的中央位置，保持平衡。
操作者要根据实际情况掌握起筒速度，避免产生过大冲击力。
当起重物悬挂到位后，应立即将其放置到指定位置，并关闭起重机的各个操作按钮。
操作者在操作过程中禁止擅自离开操作台，应始终保持对起重机的视线和控制。
操作运行中应按统一规定的指挥信号进行，操作人员与地面指挥人员之间应保持清晰的信号沟通，确保作业指令准确无误。
严禁超载和超速运行，避免对设备造成损坏或引发安全事故。
如有两个吊钩，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单独作业，以免两钩相撞。
遵守“十不吊”原则，即指挥信号不明或乱指挥不吊、超过额定起重量时不吊、吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊、吊物上有人或有其它浮放物品不吊、抱闸或其它制动安全装置失灵不吊、行车吊挂重物直接进行加工时不吊、歪拉斜挂不吊、具有爆炸性物件不吊、埋在地下物件不拔吊、带棱角块口物件未垫好不吊。
三、操作后收尾
停机操作：
将起重机吊钩升高至一定高度，大车、小车停靠在指定位置。
将控制器手柄置于“零”位，拉下保护箱开关手柄，切断电源。
日常维护：
每次使用起重机后，应对其进行外观检查，清除外部杂物和积尘。
定期对起重机进行润滑，确保各部位的灵活运转。
定期检查起重机的各个功能部位和关键部件，如电气设备、制动器、悬挂钩等。
对起重机进行定期维护和保养，如清洁、紧固螺丝、更换磨损零件等。
记录管理：
建立设备运行和维护的详细记录，记录设备运行情况，及时发现并处理小问题。
便于设备状态和历史维护情况的追踪与管理。
综上所述，门式起重机的操作流程是一个严谨而细致的过程，需要操作人员严格按照规程进行操作，确保起重机的安全性和良好运转。
山东德州门式起重机销售厂家长期致力于起重设备的开发、创新，多年的研究、探索，积累了丰富的起重机设计、制造经验。厂家秉承“质量决定成败、品质提升未来、服务赢得尊重”的理念，热诚欢迎社会各界人士来公司实地参观考察。
手机号：13323731371
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